导热塑料正渐渐取代金属部件应用于LED灯具的导热零件,包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。导热塑料相对于金属材料,具有散热均匀、重量轻,造型设计灵活等特点。
LED产业的快速发展,大大拉动了上游材料业的发展,也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到大量的塑料制件,包括LED晶片的封装元件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等。
导热塑料市场水涨船高
LED灯是一种可持续的替代照明方案,比荧光灯和白炽灯节能30%到80%。虽然LED灯节能且散热量较小,但其导热部件散热性能的优劣对LED灯的使用寿命和节能效果极为关键。因此,科研人员利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充,以提高其导热性能,研发出可以有效传递热能的导热塑料。
比起传统的金属材料,导热塑料拥有很多优势,总结起来有以下四点:
1) 散热均匀,避免灼热点,减少零件因高温造成的局部变形。
2) 重量轻,比铝材轻40-50%。
3) 成型加工方便,无需二次加工。
4) 产品设计自由度高。
采用导热塑料替代金属,能够增加灯具造型设计的灵活性,降低灯具总重量。除此之外,导热塑料的应用能够有效提高照明效率,节约电耗。随着中国政府部门对此给予更多的关注,在专用材料方面加大技术创新和投入的力度,LED材料尤其是导热性塑料将会有非常好的应用前景和发展空间。(责编:Flora)
来源: 环球塑化
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