黄澄色的光晕,在黑暗中点亮,立即让人感觉到温暖与些许浪漫。这是过去钨丝灯泡带来照明效果,然而,钨丝灯泡对于环境的伤害,也让各国开始关切,例如欧盟地区自2012年9月禁止进口白炽灯泡。
LED灯泡固然解决了环境议题,但许多产品的光源表现不如传统钨丝灯,也让消费者对于购买LED灯泡有着疑虑,如何在照明效果表现与市场需求之间取得平衡,一直是LED产业关注的焦点。成立六年的液光固态照明公司,近期在此方面取得重要的突破。
「我们能不能让消费者购买时,可以无缝无痛苦的移转?」耕耘HV LED已逾4年的液光固态照明总经理游铭富表示,就整体照明市场,省电灯泡近20年来发展成熟,供应链状况健康,省电灯泡价格贴近消费者,LED要抢占省电灯泡市场仍有一场硬仗要打,相较之下,传统钨丝灯泡有过于耗能的缺陷,LED灯泡势必将取代传统钨丝灯泡的市场,但从零售购买行为来看,LED灯泡的发光表现不够好,仍是许多消费者在选购灯泡时,最常出现的疑虑。
「为了模拟传统钨丝灯泡发光的颜色、角度与呈现出的氛围,我们采用已取得多国专利的玻璃封泡技术,锁定是像蜡烛灯等40瓦以下的球泡灯市场。」液光固态照明副总经理黄建郎接受LEDinside专访时指出,市面上LED球泡灯多以全周光或半周光的泡壳与散热鳍片(heat sink)组装而成的形式,使得LED灯泡不容易达到发光角度均匀的照明表现,但传统灯泡的玻璃泡壳通过吹制或是成形模具制成,发展相当纯熟,而光源透过玻璃折射散发出的光芒,是其他材质所不能取代。
而液光固态照明也努力保留传统灯泡好的技术与工艺,在经过的多年的专利布局,发展出过去传统灯泡高温火焰将玻璃泡壳与灯座烧制的封口技术,将任何LED光源固定在玻璃灯泡中,不但让LED光源取代传统钨丝,达到节能的效果,保留玻璃泡壳外型的做法,不仅减少消费者选购时的疑虑,玻璃工艺的手法,也带来更多 照明美感。黄建郎同时透露,这项技术已顺利于今年取得欧洲、美国、日本、中国台湾及中国大陆等地区制造专利,未来将全面授权各地经销商进行保护LED玻璃封泡的使用。
游铭富指出,液光固态照明团队经过二次产品重大改变,目前已掌握球泡封装制造人才及供应链,并在产品研发过程中发展出核心技术,特别是十字板立体光形结构、LED灯玻璃封泡技术、HV LED技术应用、絶缘高压设计、散热陶瓷基板技术,以系统化方式解决LED灯泡在光形、散热及电源等问题,辅以传统烧制方法,提供与传统灯泡一致的LED灯泡,液光固态照明已正式取得96项全球专利,其中含盖产品功能、制造及外型设计等专利。
例如在LED光源光型的设计,相较于将LED组件以水平方式封在铝基板上,液光固态照明采用十字板立体光形结构作为光学设计的核心,开发出无死角并且与传统钨丝灯光型相近的效果,液光固态照明于小型照明灯光,在欧洲市场中的酒店及餐厅应用,取得重大成功。
「我们也没有放弃在HV LED应用的开发,」黄建郎表示,透过HV LED技术应用,液光固态照明的LED灯泡产品可以简化电源设计,并且不需要采用driver IC,液光固态照明也在绝缘高压设计上拥有核心技术,避免触电风险。
此外,散热也是LED灯泡的一大挑战,特别是蜡烛灯体积小,散热面积有限,液光固态照明简化电源设计后,争取更多的散热面积,加上将LED组件打在MCPCB上,并且在十字板立体光学结构上增加一段散热空间的设计,让蜡烛灯难度较高的散热问题可以顺利解决,将灯泡的温度控制在80-85度C之间。「对于我们这样的规模不大的新创公司而言,专利布局是我们竞争的最大优势。」黄建郎表示。
根据钨丝灯退出市场后的分析,游铭富指出,替代40瓦以下应用玻璃球泡灯,将是LED的蓝海市场,而液光固态照明进入取代40瓦以下传统灯泡市场,不仅是提供LED球泡灯产品,目标更是要制造出与传统钨丝灯同样感觉、同样亮度、同样大小、同样重量的LED灯泡。
液光固态照明在过去数年间积极与德国、澳洲、中东、澳门等地的经销商合作,提供客户小量多样的LED球泡灯选择,慢慢将市场打开,已获得多家知名饭店的采用,在市场上已做出口碑。
LED照明应用,进入家庭及一般室内空间是必然的趋势,液光固态正以创新的思维,在目前竞争激烈的LED市场中,走出一条全新的路。