明微电子6月8日发布投资者关系活动记录表,详细解读了公司产能、产品性能、未来规划等内容。
产能整体紧张,可实现动态调配
明微电子指出,公司目前产能整体紧张,但已采取多种保障措施进行动态调配。具体措施包括:
(1)公司专注集成电路行业17年,与晶圆厂、封装制造厂建立了稳定的合作关系;
(2)得益于公司提前布局,更多型号产品已从8英寸晶圆升级到12英寸晶圆生产,采用自主开发的工艺制程,提升产品内部模块集成度、减小内部器件尺寸和物理间距,增加单片晶圆切割的芯片数量,降低芯片成本;
(3)通过自主研发工艺,公司产品可以实现晶圆厂之间快速切换;
(4)公司自建了封装调整测试生产线,有效解决委外加工产能供应不足和品质把控的问题。
明微电子还表示,随着显示屏由户外向室内、由小间距向Mini发展,所需驱动芯片数量及技术也发生了变化。
据介绍,随着灯珠间距的缩小,单位面积使用的灯珠数目呈指数增长,显示屏上需要放置更多的驱动芯片。驱动芯片要突破尺寸缩小、电流显示均匀性好、芯片输出电流通道间相互串扰小、可靠性高等一系列难题,在集成更多数量晶体管提升芯片性能的同时,需将多个功能模块封装在同一个芯片里,从而实现功能的多样化,形成高度集成化的驱动芯片产品。
图片来源:拍信网正版图库
从应用领域看产品开发侧重点
明微电子成立于2003年10月,是一家主要从事集成电路研发设计、封装测试和销售的高新技术企业。自成立以来,明微电子一直专注于数模混合及模拟集成电路领域,产品主要包括显示驱动芯片、照明驱动芯片、电源管理芯片等,广泛应用于显示屏、智能景观、照明、家电等领域。
明微电子表示,不同的应用领域对产品的性能、技术有不同的要求。
其中,LED显示驱动芯片采取数模混合设计方式,以算法为主、模拟为辅,应用于低电压输入,采用低电压亚微米或深亚微米工艺制程,通过芯片内部算法反馈数据,将图像数据以RGB形式还原,通过高精度和快速响应的输出电流驱动RGB灯珠,实现14-16bit的高灰度等级,增强显示效果。
LED照明驱动芯片和电源管理芯片则主要以模拟功能为主,主要应用于强电输入,如110V和220V的高压领域,采用高压或超高压工艺,在技术上实现恒流开和关的动作,同时还要提高器件抗雷击、抗浪涌的可靠性,以使相关产品符合3C、CE等标准认证。
明微电子还介绍了公司线性驱动产品、电源管理芯片的研发进展。
据介绍,线性恒流驱动是根据LED特性所开发的一种更简单、直接的全新驱动方式,可以省去部分磁性元件,减低了电磁兼容性的隐患,在稳定性、寿命方面要优于传统驱动方式。同时,线性恒流驱动方案可满足自动化贴片需求,有效降低了人工成本,实现下游批量生产需求。
电源管理芯片方面。明微电子指出,公司自成立以来一直专注于LED驱动芯片的研发,目前电源管理芯片规模较小,主要是因为公司目前将资源聚焦在LED驱动芯片,目前所生产电源管理芯片暂限于家用电器LED驱动芯片的配套产品。
明微电子还表示,公司作为一家数模混合的芯片设计公司,正努力布局电源管理芯片产品的未来发展路径,持续关注电源管理产品的技术创新,以满足日益智能化的市场需求。同时,随着公司募投项目“研发创新中心建设项目”的推进,公司电源管理芯片研发能力将进一步提升,竞争力增强。
未来将加大Mini/Micro、智能化等产品的研发
在对未来的规划上,明微电子表示,公司将以现有产品线为基础,优化升级IC性能,研发适应Mini和Micro显示潮流的驱动IC。
此外,明微电子还将紧紧围绕智能化和高集成度的趋势,设计研发具备高度智能化的微处理器产品。
同时,明微电子在继续打造优质LED驱动IC的基础上,将向智能照明、智能家居以及消费电子类产品领域拓展,充分发挥现有技术储备和专利积累优势。
据了解,明微电子2021年第一季度实现营业收入2.02亿元,同比增长134.93%,实现归母净利润是6,554.32万元,同比增长392.30%,主要得益于下游市场的持续旺盛。目前,明微电子已与强力巨彩、联建光电、利亚德、昕诺飞、佛山照明、欧普照明、GE等众多大型企业建立了稳定的合作关系。(LEDinside整理)
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