LED背光源工艺简介

LED背光源的使用寿命比冷光阴极管长(超过5,000小时)，且使用直流电压，通常应用于小型的单色显示器，比如电话、遥控器、微波炉、空调、仪器仪錶、身歷声音频设备等。但是，其亮度目前也不足以为大型透射式显示器提供背面光源。

LED背光源与CCFL背光源在结构上基本是一致的，其中主要的区别在于LED是点光源，而CCFL是线光源。从长远的趋势来看，LED背光技术作为一种替换型的技术产品存在肯定会慢慢的普及开来。

下面来初步瞭解LED背光源的生产工艺：

A、清洗：采用超声波清洗PCB或LED导线架，并烘乾。

B、装架：在LED芯片（大圆片）底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的芯片（大圆片）安置在刺晶臺上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。

C、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。（制作白光TOP-LED需要金线焊机）

D、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关係到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉（白光LED）的任务。

E、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。

F、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。

G、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

H、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。

I、包装：将成品按要求包装、入库。