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功率型LED灯的研发是市场关注的焦点,超高亮度InGaAIP红黄光与InGaN蓝绿光LED零件的研制成功与迅速发展,为功率型LED零件的开发奠定了基础。在未来的产业化发展之路中,功率型LED将具备良好的市场前景。
一、金属有机化合物汽相淀积(MOCVD)
使用业界常见的金属有机化合物汽相淀积的外延生长技术,以及多量子井架构来扩大LED芯片面积,从而加大芯片的工作电流,提高芯片的整体功率。从目前单芯片1瓦、3瓦和5瓦的大功率LED向功率高至10瓦,具有更高发光效率、经济实用的固态LED照明光源迈进。
二、芯片键合(Water Bonding)
目前使用芯片键合的A1GaInP(TS)取代吸光的GaAs衬底(AS)的倒梯形架构的功率型大面积芯片,工作电流可达500毫安培(mA),光通量超过60流明(lm),以脉冲方式工作时,则可达140流明(lm)。此用InGaAIP(AS)材质表面架构的新一代功率型LED芯片,可以获得大于5成的外量子效率,其基本效能与TS架构的LED产品类似,可取代一般的方形芯片,而且还可以很容易按比例放大成为功率型的大大小芯片,因此在降低生产成本和实现产业化规模生产方面,材质表面高效取光架构的InGaAIP(AS)LED具有广阔的发展前景。
三、芯片架构
功率型LED所用的外延材料,虽然其内量子效率还需进一步提高,但获得高发光通量的最大障碍乃是芯片的取光效率低,其原因是半导体与封装环氧的折射率相差较大,致使内部的全反射临界角很小。
现阶段,一般理念设计的超高亮度LED产品,并不能充分满足照明所需的亮度。为了提高LED的亮度,必须使用新的设计理念,用倒装焊新架构来提高芯片的发光效率。
四、生产工艺
1.金属有机化合物汽相淀积(MOCVD)
2.倒装焊接与芯片键合
3.材质表面架构与动态自适应粉涂布量控制。
五、产业化技术指标
1.芯片功率:1W、3W、5W、10W
2.产品成品率必须大于等于95%以上
六、未来发展动向
1.手电筒、矿灯、航标灯等均为大功率LED的重要应用范围。
2.车用市场将是白光LED的高成长领域,汽车内外部照明均会用到大功率LED。
3.手机、数位相机用的闪光灯,将会进一步提高高率LED的利用率。
4.路灯照明、灯饰、景观灯会慢慢地用高功率LED产品取代霓虹灯,被视为重要市场。